昌亿快讯

数控复合磨床的砂轮技术是实现高精度、高效率磨削的核心要素之一。砂轮作为直接作用于工件的工具，其材质、结构与性能直接影响加工质量与生产效率。在数控复合磨床应用中，砂轮需适配多种磨削工序，如内圆、外圆、端面及复杂曲面加工，因此对其耐磨性、自锐性与形状保持能力有较高要求。

不同的工件材料与加工需求对应不同类型的砂轮。例如，加工硬脆材料时，常选用金刚石或立方氮化硼砂轮，这类砂轮硬度高、导热性好，可实现精密磨削；加工韧性材料时，陶瓷结合剂砂轮凭借良好的化学稳定性与耐热性，能减少磨削热对工件的影响。砂轮的粒度、浓度与结合剂选择也需根据加工精度与效率需求进行优化，粒度越细，加工表面粗糙度越低，而较高浓度的砂轮则适用于高效磨削场景。

数控复合磨床通常配备砂轮在线修整系统，可在加工过程中自动修正砂轮形状，补偿磨损量，确保磨削精度的稳定性。修整过程通过金刚石滚轮或修整器实现，通过数控系统控制修整轨迹，使砂轮始终保持理想轮廓。此外，部分磨床还具备砂轮动平衡监测功能，实时调整砂轮状态，减少振动对加工精度的影响，延长砂轮使用寿命，提升整体加工效率。